公告公示
根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2023年4月21日，浙江强达实业有限公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组（名单附后），根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的《年产3000万件精密不锈钢零部件、30站地铁屏蔽站台门以及300公里地铁隧道内疏散平台项目先行竣工环境保护验收监测报告表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环评和备案通知等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
浙江强达实业有限公司看好轨道交通关键系统及部件的市场发展前景，购得位于丽水南城七百秧区块G-19-1工业地块（现“浙江省丽水市莲都区南明山街道绿源路11号”）的使用权，并在该地块新建厂房、综合楼等设施，用于开展精密不锈钢零部件、地铁屏蔽站台门、地铁隧道内疏散平台项目。项目用地面积40224m2，规划总建筑面积为64517.13m2。项目采用先进的生产技术或工艺，购置冷镦机、数控车床、热处理生产线、清洗线等先进的设备等设备。项目建成后形成年产3000万件精密不锈钢零部件、30站地铁屏蔽站台门以及300公里地铁隧道内疏散平台的生产能力。
项目东侧为绿源路，隔路为贝莱康护理有限公司；南侧为通济街，隔路为金立圣住宅科技；西侧为规划工业用地；北侧为英朗时尚产业园。本项目劳动定员180人，年工作日为300天，实行两班制，每天工作16小时，厂区内设有职工食宿区。
（二）建设过程及环保审批情况
2020年，本项目在丽水经济技术开发区经济发展局进行了项目备案，项目代码：2011-331151-04-01-118369。2021年4月，浙江强达实业有限公司委托丽水市环科环保咨询有限公司编制了《浙江强达实业有限公司年产3000万件精密不锈钢零部件、30站地铁屏蔽站台门以及300公里地铁隧道内疏散平台项目环境影响登记表》，并于2021年7月26日取得了丽水市生态环境局对该项目的备案通知书（丽环建备-开[2021]16号）。本项目于2021年8月开工建设，于2022年12月竣工，并进入调试期。企业已于2023年3月7日进行排污许可登记（登记编号：91331100MA2E3HTP56001W），有效期至2028年3月6日。
（三）投资情况
本项目总投资20000万元，其中环保投资80万元，占总投资的0.4%。
（四）验收范围
本次验收为浙江强达实业有限公司年产3000万件精密不锈钢零部件、30站地铁屏蔽站台门以及300公里地铁隧道内疏散平台建设项目的先行验收（不包括渗氮热处理工艺）。
二、工程变动情况
根据现场调查和企业资料查阅，项目建设地点、性质，基本符合环评及批复要求建设完成。
设备变动、原辅料、产能变动情况：目前项目所上设备和原辅料使用量能达到设计产能，目前渗氮热处理炉未上，无天然气燃烧。
环保设施变动情况：热处理采用水冷却，少量油雾无组织排放，其他环保设施和环评一致。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》等文件判断，本项目不涉及重大变动。
三、环境保护设施落实情况
（一）废水
项目运营期产生的废水主要为生活污水、研磨废水及清洗线废水。
（1）研磨废水
项目研磨机内废水需定期更换，每天更换一次，年产生研磨废水约为2160t/a。经厂区污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准纳工业区污水管网，进入水阁污水处理厂统一处理。
（2）清洗线废水
项目清洗线废水年产生量为9840t/a。经厂区污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准纳工业区污水管网，进入水阁污水处理厂统一处理。
（3）生活废水
本项目营运期间产生的生活污水经化粪池或隔油池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准纳工业区污水管网，年排放量为4060t/a，进入水阁污水处理厂统一处理。
（二）废气
项目营运期产生的废气主要为下料、金加工粉尘及焊接烟尘、冷镦和热处理油烟和食堂油烟。
（1）下料、金加工粉尘
项目下料、金加工会产生少量金属颗粒物，这些颗粒物的主要成分为铁金属。一方面因为其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面，少量粉尘无组织排放。
（2）焊接烟尘
项目焊接目前使用小型焊接机，工位采用移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行收集净化。
（3）冷镦及热处理油烟
项目热处理采用水冷，产生的油烟极少，少量随水雾排放。冷镦工位均对冷镦机油雾进行收集后通过静电除油设施（TA001）处理后由15m高DA001排气筒高空排放。
（4）食堂油烟
项目设职工食堂，食堂灶台设单独的油烟净化器，收集的油烟净化后排放。
（三）噪声
本项目噪声源主要产生于空压机、干燥机等噪声，企业主要通过以下措施来减少噪声排放：生产机械选购先进的低噪设备，对高噪设备安装减震器，厂房建设选用隔声材料，厂区内合理布局，定期对设备进行维护，对员工进行上岗培训。
（四）固废
产生的固废主要为金属边角料，废焊渣、废机油、废磨削液、污水处理污泥及生活垃圾、废包装桶。
1）金属边角料：主要为金加工过程产生的金属边角料，项目产生金属边角料为55t/a，外售进行综合利用。
2）废焊渣：主要成分为焊材、金属氧化物，根据类比调查，废焊料、焊渣产生量约为0.2t/a，外售进行综合利用。
3）废机油（HW08/900-249-08）：废机油产生量约为1.2t/a，属于危险废物，暂存于危废仓库，待委托有资质单位处置。
4）废磨削液（HW09/900-007-09）：废磨削液产生量约为0.2t/a，属于危险废物，暂存于危废仓库，待委托有资质单位处置。
5）污水处理污泥（HW17/336-064-17）：项目污水处理过程会产生污泥，干化污泥产生量约为290t/a，属于危险废物，委托昱源宁海环保科技股份有限公司处置。
6）生活垃圾：生活垃圾产生量为48t/a。收集后委托环卫部门清运处置。
7）废包装桶：包含机油桶、磨削液桶和硫酸桶；废包装桶产生量约为3t/a，由厂家回收用作原始包装用途。若实际生产过程废包装桶未委托生产厂家回收，则应委托有资质的单位处置，危废代码为900-041-49。
四、环境保护设施调试效果
根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的项目竣工《环境保护验收监测报告表》：
1、废水监测结论
监测结果表明：该套污水处理设施对化学需氧量的处理效率为87.36%，对总磷的处理效率为99.35%，对氨氮的处理效率为76.25%，对悬浮物的处理效率为83.45%，对石油类的处理效率为19.49%。
本项目外排的废水中pH值范围、悬浮物、化学需氧量、石油类和五日生化需氧量浓度均能达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷排放浓度能达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值要求。
2、废气监测结论
监测结果表明：项目排放的颗粒物和非甲烷总烃浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染二级标准要求。
厂区营运期无组织排放的颗粒物和非甲烷总烃浓度和排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。
3、噪声监测结论
监测结果表明：本项目厂区东侧、西侧、北侧昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，南侧能达到4类标准要求。
4、固（液）体废物监测结论
生活垃圾委托环卫部门清运，废焊渣和金属边角料外售进行综合利用，一般固废能按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)妥善收集、贮存;生活垃圾及时清运委托环卫部门清运；空包装桶均由厂家回收作为原始包装用途不废弃，废机油、废切削液暂存于危废仓库，待委托有资质单位处置，污泥委托昱源宁海环保科技股份有限公司处置，危险废物的储存、处置能符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中相关规定。
5、总量控制
本项目纳入排放总量控制的各类污染物总量能符合环评建议的总量控制要求。
五、项目建设对环境的影响
项目营运期加强了各类设备的运行管理，基本落实了环评报告提出的各项环保措施，验收监测结果均符合相关标准，对周边环境的影响控制在环评及批复要求以内。
六、验收现场检查结论
经现场检查，年产3000万件精密不锈钢零部件、30站地铁屏蔽站台门以及300公里地铁隧道内疏散平台项目先行基本落实了环境影响登记表及备案通知中要求的环保设施，各类污染物排放基本达到相应标准要求，目前已整改完毕，并按要求公示验收情况。
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