公告公示
根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2022年10月22日，浙江新黑阳自动化设备有限公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组，根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的《浙江新黑阳自动化设备有限公司年产200台冲压自动化设备项目竣工环境保护先行验收监测报告表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环评和审批意见等要求对本项目进行验收，内容如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
浙江新黑阳自动化设备有限公司看好冲压自动化设备的市场发展潜力，经过公开竞价，竞得龙板山工业园区SGYP（2018）018号地块建设用地使用权，并在该地块新建厂房、综合楼及配套设施，项目总用地面积12029m2，总建筑面积10035m2。项目主要采用下料切割、焊接、喷漆等的技术及工艺，购置锯床、气割机、喷漆线等国产设备，建成年产200台冲压自动化设备的生产能力。本项目劳动定员30人，实行一班制工作制度，年工作300天。
（二）建设过程及环保审批情况
该项目已在遂昌县发展和改革局登记备案，项目备案通知书（项目代码2019-331123-34-03-030841-000），建设单位向环保部门办理环保相关许可手续。
建设单位于2019年6月委托丽水市环科环保咨询有限公司对该项目编制了《浙江新黑阳自动化设备有限公司年产200台冲压自动化设备项目环境影响报告表》，并于2019年7月10日取得了丽水市生态环境局遂昌分局出具的《关于浙江新黑阳自动化设备有限公司年产200台冲压自动化设备项目环境影响报告表的审批文件》（遂环建[2019]20号）。
项目已进行排污许可登记，登记编号《91331123MA2E0JPG58001W》，有效期为2022年9月21日-2027年9月20日。
（三）投资情况
本项目总投资3500万元，其中环保投资80万元，占总投资的2.28%。
（四）验收范围
本次验收范围为浙江新黑阳自动化设备有限公司年产200台冲压自动化设备项目的先行验收（抛丸、喷砂工艺和设备暂缓实施）。
二、工程变动情况
根据现场调查和企业资料查阅，项目环评湿式水帘喷漆，实际项目采用空气喷涂干式喷漆工艺，喷漆处理工艺环评为喷漆废气经低温等离子设备处理后15m排气筒排放，实际喷漆废气经“干式过滤+活性炭+催化燃烧”处理后15m排气筒排放，项目建设性质、地点、产能与环评基本一致，无重大变化。
三、环境保护设施落实情况
（一）废水
项目外排废水主要为生活污水，项目职工产生的生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳污水管排放，进入遂昌县第二污水处理厂处理。
（二）废气
项目产生的废气主要有气割及焊接烟尘、金加工粉尘、油漆废气。
（1）气割及焊接烟尘
二氧化碳气保焊是利用二氧化碳作为保护气的一种焊接技术，焊接过程产生的烟尘较少，以无组织形式排放。
（2）金加工粉尘
本项目在金加工过程中会产生细小的颗粒物，主要成分为铁金属，质量较大基本沉降在工位附近，以无组织形式排放。
（3）油漆废气
根据现场调查，项目喷漆为一道面漆，喷漆在设置在单独车间内，无需调漆，采用自然晾干，晾干在房间内进行，喷漆房除进出门及必要工作需求开口之外无其他开口，喷漆时门处于关闭状态，空气喷涂产生的废气经风机管道引至“过滤棉设施+多级活性炭吸附设施+催化燃烧”处理后，引至15m排气筒高空排放。
（三）噪声
本项目噪声主要来源为设备运行时所产生的机械噪声。企业已按环评要求落实了以下噪声防治措施：
（1）选购高效、低噪设备并加强设备日常检修和维护；（2）车间内生产设备合理布局；（3）提倡文明生产，提高员工的环保意识，减少不必要的噪声污染。
（四）固废
项目营运期间产生的固体废物主要有边角料、废焊渣、收集的粉尘、废乳化液、废机油、漆渣、包装废物、生活垃圾、废包装桶、废活性炭、废过滤棉。
（1）边角料：主要是下料及各类金加工过程产生的金属边角料，收集后出售。
（2）废焊渣：焊接过程产生的废焊渣，收集后出售。
（3）收集的粉尘：下料、切割车间地面收集粉尘，收集后出售。
（4）包装废物：主要为原料拆包过程产生的塑料、纸屑，收集后委托环卫部门清运处置。
（5）生活垃圾：收集后委托环卫部门清运处置。
（6）废乳化液：项目废乳化液使用一定时间后需定期更换，属于国家规定的危险废物，收集后暂存至危废暂存仓库，委托丽水市民康医疗废物处理有限公司处置。（协议见附件）
（7）废机油：设备检修过程中会产生少量废机油，属于国家规定的危险废物，收集后暂存至危废暂存仓库，委托丽水市民康医疗废物处理有限公司处置。（协议见附件）
（8）水性漆渣：空气喷涂飘落地上凝固的漆渣，属于国家规定的危险废物，由于喷漆使用量较少，现状收集后暂存至危废暂存仓库，后续委托危废处置公司处置。
（9）包装桶：包含机油桶、乳化液桶、油漆桶。利用处置去向如下：
①其中水性漆桶由企业收集暂存危废间内，由厂家（浙江省松阳亚洲制漆有限公司）回收利用。（协议见附件）
②其中机油桶、乳化液桶由于使用量和使用频次较少，利用当地经销商每次送原料到企业的机会，在车辆返回时对空包装桶全部回收利用，产生的空桶在暂存等管理过程按照危废进行管理。
本项目各类废包装桶由原生产厂家直接回收重新用于原始用途。因此，本项目包装桶可不作为固废，但在暂存等管理过程中要按照危废管理要求进行管理。
(10)废过滤棉：项目喷漆废气采用过滤棉设施设施处理，过滤棉需定期更换，属于国家规定的危险废物。由于项目废气处理设施投运时间较短，暂未产生废过滤棉，后续产生则委托危废处置公司处置。
(11)废活性炭：项目喷漆废气采用活性炭吸附设施处理，活性炭需定期更换，属于国家规定的危险废物。由于项目废气处理设施投运时间较短，暂未产生废活性炭，后续产生则委托危废处置公司处置。
四、环境保护设施调试效果
根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的项目竣工《环境保护验收监测报告表》：
1、废水监测结论
本项目总排口废水中pH值范围、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2、废气监测结论
无组织排放：项目厂界无组织颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织标准要求，非甲烷总烃符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB332146-2018）厂界标准要求。
项目喷漆车间外非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 3782-2019）中标准要求。
有组织排放：项目喷漆废气排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB332146-2018）中标准要求。
3、噪声监测结论
项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
4、固（液）体废物监测结论
项目一般固废处理处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）的要求。
项目危险废物处理处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859-2001）标准要求。
5、总量控制
根据总量核算，本项目污染物排放量符合总量控制要求。
五、项目建设对环境的影响
项目营运期加强了各类设备的运行管理，基本落实了环评报告提出的各项环保措施，验
收监测结果均符合相关标准，对周边环境的影响控制在环评及批复要求以内。
六、验收结论
浙江新黑阳自动化设备有限公司年产200台冲压自动化设备项目基本落实了环境影响报告表及审查意见中要求的环保设施，各类污染物排放基本达到相应标准要求，并按要求公示验收情况。
公示日期：2022年10月25日-2022年11月25日
联系人：袁根平
联系电话：18967076919
公示网站：http://www.zjuniontesting.com/default.aspx?pageid=65
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