公告公示

浙江中铭工程机械有限公司年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目竣工环境保护验收公示

2020-06-01 13:20:28 zjqxhj 131

2020524日,建设单位浙江中铭工程机械有限公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组,参加会议的单位有:浙江齐鑫环境检测有限公司(验收监测、报告编制单位),无锡市海盟机械制造有限公司(验收报告编制单位),根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的《浙江中铭工程机械有限公司年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告表》QX()20200502,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号),严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目环境保护设施进行验收,与会代表进行了现场检查,经认真讨论,形成意见如下:

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

浙江中铭工程机械有限公司看好专用油缸的市场发展前景,投资8500万元,厂址位于浙江省丽水市经济技术开发区仙霞路95号地块,总用地面积约18006.48m2,新建厂房并购置加工中心、数控车床、数控磨床、装配机等生产设施建成年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目。目劳动定员75人,实行两班制(现阶段实行白班制工作制度,每天8小时),年工作日300天。企业不设员工食堂和宿舍。

厂区东侧为仙霞路,隔路为浙江威东轴承工业有限公司;南侧为四强轴承;西侧为在建厂房;北侧为七百秧街,隔路为浙江高精自动化科技有限公司。

2、建设过程及环保审批情况

建设单位于201712月委托浙江环耀环境建设有限公司对该项目编制了《浙江中铭工程机械有限公司年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目环境影响报告表》,并于20181月取得了丽水市生态环境局《关于浙江中铭工程机械有限公司年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目环境影响报告表的审批意见》(丽环建[2018]4号)。

3、投资情况

项目实际总投资8500万元,其中环保总投资为150万元,占总投资的1.76%

4、验收范围

本次验收范围为年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目及其配套的环境保护设施。

二、工程变动情况

经现场调查,项目建设规模、产能、污染治理设施等基本按照环评及批复要求建设完成。企业实际建设情况与环评相对比,项目主要变动情况如下:

生产设备变化情况:根据市场客户加工工艺需求企业增加了2台加工中心,所新增的设备只为提高加工精度并不增加生产产能;

原辅材料变动情况:由于项目所在工业区暂未接通天然气管道,现阶段以液化气为主要燃料。

工艺变动情况:项目喷漆工艺由原环评中的“手工水帘式喷漆台”改为“干式一体化喷漆房”工艺,相较于环评中的工艺,企业采用的干式一体化喷漆房具有造型美观、保温,隔热、隔绝噪声性能优等特点,同时又减少用水源的二次污染。

污染治理设施变动情况:①项目喷漆废气处理设施由原环评中的“微电荷喷淋+uv光催化处理设施”改为“百褶纸过滤器+uv光催化处理设施”进行废气处理;②针对焊接烟尘,企业在每个需要焊接的生产设备中设置了移动式的烟尘净化器,用来处理焊接烟尘。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

项目产生的废水为冷却废水、抛光废水、清洗废水以及员工生活废水。

1)冷却水

项目设置了一套淬火设施及一套冷却设施,冷却设施需用水进行冷却,冷却水视高温蒸发消耗情况添加新鲜水,根据建设单位提供的资料,项目年添加300吨新鲜水。

2)抛光废水

项目抛光工序采用湿式作业,该废水经单轨湿式抛光机自带的循环措施(收集槽、水泵、管道、喷头)重复使用,视损耗情况年添加20吨新鲜水。

3)清洗废水

项目产品工件机加工后会残留乳液和废油,喷漆前需进行清洗。根据建设单位提供的资料,项目共设2台清洗机,一台为卧式清洗机,配套的水槽尺寸为2.5m×1.9m×0.56m;另一台为立式高压清洗机,配套的水槽尺寸为3.5m×1.65m×0.6m;用水量为容积的75%,清洗水经企业建设的循环设施重复使用,约每半月更换一次清洗水,则项目清水废水用量为91.9t/a。清洗水经废水管道排入絮凝沉淀设施处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,与生活废水一同纳入市政污水管道,排放系数按80%计,年排放清洗废水73.5t/a

4)生活废水

项目劳动定员75人,年工作300天,生活用水按人均50L/d计,则用水量为1125t/a,经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管排放,排放系数按80%计,则生活废水产生排放量为900t/a

2、废气

项目产生的废气为金加工粉尘、喷漆废气、液化气燃烧废气、焊接烟尘。

(1)金加工粉尘

本项目在金加工过程中会产生细小的颗粒物,主要成分为金属一方面因为其质量较大,沉降较快;另一方面,会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物质量较重,且有车间厂房阻拦,飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少,该类粉尘以无组织形式排放,并在验收期间监测了厂界无组织污染物浓度。

(2)喷漆废气

本项目共设1条环保型喷漆流水线,流水线内含2个喷台,每个喷台对应一套废气处理设施,喷漆房为干式漆雾净化房,室体采用岩棉彩钢夹心板拼装结构。主要由室体系统、送风系统、送风过滤系统、漆雾过滤系统、有机废气处理设备、抽排风系统、照明系统、控制系统等组成。

喷漆废气抽风后经折叠式分离器和有机废气处理装置双层过滤,折叠式分离器(百褶纸)主要过滤漆雾中的油漆固体成分。由多层吸水材料折叠而成,特殊结构形成V形分离室,从而使漆雾停留并聚集在V形槽中,达到去除漆雾的作用,之后废气uv光催化废气处理设施去除油漆中的有机废气,最后引至15米排气筒排放。

      (3)液化气燃烧废气

项目喷漆后产品件进入烘干室内烘干,烘干室采用液化气作为燃料,由热功率燃烧设备提供热量。产生的燃烧废气经企业建设的排气筒进行排放,高度为15米。

   (4)焊接烟尘

焊接烟尘主要来自焊条的药皮,及少量来自焊芯及被焊工件,焊接烟尘的产生量与焊丝的种类有关。本项目采用保护气电弧焊焊接工艺,一般使用碳钢焊丝。

原环评中要求企业对焊接废气采取集中收集处理,根据现场踏勘及建设单位提供的情况得知,项目焊接工位及生产设施较为分散,且车间内设有行车活动,废气集中收集难度较大,因此针对焊接废气,企业采取了在每台需要焊接的生产设备中设置了移动式的烟尘净化器,用来处理焊接烟尘。

  (5)烘干废气

项目烘道为通过式烘道;烘道进出口设隔热,以阻止烘道内热量散发,工件由悬挂链进出烘干室,烘干室采用底部进风,顶部回风的结构,保证室内温度均匀;烘干室采用热风对流的加热方式。加热系统安装于烘道侧面;加热系统采用液化气燃烧机加热,耐高温循环风机不断将热风送入烘道内,加热过后将烘道内的空气抽回加热,不断循环,使烘道升温保持在设定温度。项目烘干废气经管道收集进入uv光催化废气处理设施处理,最后引至15米排气筒排放。

  (6)抛光粉尘

项目所生产的产品为大型机械传动轴类零件(长度规格:1.5m-2.5m不等),传统的抛光机不符合加工条件,因此项目抛光工序采用单轨抛光机进行作业(共设2台湿式抛光机,1台干式抛光机),单轨湿式抛光机较传统的抛光机优点在于效率更高能耗更低,且无需配套相应的粉尘处理器,湿式抛光机设备自带的喷淋循环系统,可去除抛光过程中的气态污染物,既能起到除尘作用,又起到冷却的作用;而单轨干式抛光机设置了相应的封闭集尘房,集尘房每天安排员工进行打扫。项目抛光粉尘为无组织式排放。

3、噪声

本项目噪声主要来源为车床、加工中心、泵、风机、压缩机等设备所产生的机械噪声。企业已按环评要求进行了以下噪声防治措施:

选购高效、低噪设备,对噪声较大的设备安装消音器对功率大的设备采取防震隔震,并加强设备日常检修和维护。设备合理布局,把噪声大的机器放置在厂区中央。

4、固废

项目营运期间产生的一般主要有:废边角料及金属颗粒、抛光沉渣、废包装物、职工生活垃圾;危险废物主要有:废机油、废乳化液、废防锈油、废包装桶(包括废油漆桶、废机油桶、废乳化液桶、防锈油桶)、漆渣、废水处理污泥、废折叠过滤纸。

(1)废边角料及金属颗粒

本项目生产加工过程中产生的废边角料及金属颗粒,根据本项目产品特点及加工工艺,产生的废边角料及金属颗粒为可再次利用的资源,由企业收集后外售废品回收单位;

(2)抛光沉渣

项目湿式抛光过程中会产生沉淀物(沉淀物不含油),主要成分为抛光过程中从工件身上脱落下来的金属屑,废水混合铁屑经导流槽流过磁吸器分离废水与铁屑,沉渣最后由企业收集滤干后外售废品回收单位;

(3)废包装物

主要为原料拆包及产品包装过程中产生的废包装物,由企业收集后委托环卫部门清运处置;

(4)生活垃圾

主要为职工活动过程中产生的纸屑、塑料袋,由由企业收集后委托环卫部门清运处置;

(5)废机油

主要产生于设备维护、机器润滑更换过程中产生的废机油,属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物(HW08 900-249-08。项目产生的废机油由企业收集后回用于刮削滚压车床中润滑产品继续使用,因此项目不产生废机油;

(6)废乳化液

车床金加工过程中使用乳化液作为润滑和冷却使用,废乳化液属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物(HW09/900-006-09。项目使用到乳化液的设备底下均有托盘收集,乳化液循环使用,因此项目不产生废乳化液;

(7)废防锈油

项目加工好的产品需要进行一到防锈处理,废防锈油属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物HW08/900-249-08)。项目防锈工序均设有收集措施(桶、托盘等)收集,防锈油随着工件消耗而消耗,因此项目不产生废防锈油;

8)废包装桶

主要产生于油漆原料、机油、乳化液、防锈油使用过程产生的不回用废包装桶,属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物(HW49 900-041-49,由企业收集后暂存危废间内,危废间做好“三防”措施并张贴标志标识,设置危废台账记录,最后委托浙江人立环保有限公司进行处置;

9)废水处理污泥

主要产生于清洗废水污水处理过程产生的压滤污泥(该污泥为含油污泥),属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物(HW08 900-210-08,由企业收集后暂存危废间内,危废间做好“三防”措施并张贴标志标识,设置危废台账记录,最后委托浙江人立环保有限公司处置;

10)废折叠过滤纸

项目喷漆房设有折叠式过滤纸,更换下来的废折叠式过滤纸属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物(HW49 900-041-49,由企业收集后暂存危废间内,危废间做好“三防”措施并张贴标志标识,设置危废台账记录,最后委托浙江人立环保有限公司进行处置;

11)漆渣

项目喷漆工序及调漆过程会产生一定量的漆渣,属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物(HW12 900-252-12,由企业收集后暂存危废间内,危废间做好“三防”措施并张贴标志标识,设置危废台账记录,最后委托浙江人立环保有限公司进行处置。

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物排放情况

验收监测期间,生产负荷达到75%以上,且各类环保设施运行正常,符合验收监测工况要求

1、废水

项目厂区总排口废水中pH值范围、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求;

2、废气

验收监测期间,项目油漆废气处理设施排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、总挥发性有机物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物限值要求;液化气燃烧废气排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中干燥炉、窑二级标准要求;

验收监测期间,厂界无组织颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996 )中的无组织排放监控浓度限值要求;非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中企业边界大气污染物排放限值要求。

敏感点彩虹城无组织总悬浮颗粒物浓度符合《环境空气质量标准》( GB3095-2012)中的二级标准监控浓度限值要求;非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯浓度符合环评建议值要求;(即非甲烷总烃<2.0mg/m3(一次值)、甲苯<0.6mg/m3(一次值)、二甲苯<0.2mg/m3(小时均值)、乙酸乙酯<0.1mg/m3(一次值)、乙酸丁酯<0.1mg/m3(一次值))

3、噪声

验收监测期间,该项目厂界南侧、西侧、北侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,其中厂界东侧达到4类标准要求;敏感点彩虹城昼间噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中二类标准要求。

 4、固废

项目营运期间产生的一般废产生量为:废边角料及金属颗粒300t/a,抛光沉渣3t/a、废包装物5t/a,职工生活垃圾15t/a。废边角料及金属颗粒和抛光沉渣由企业分类收集后外售废品回收单位;废包装物和生活垃圾由企业分类收集后委托环卫部门清运。

   项目危险废物产生量为:废包装桶(包括废油漆桶、废机油桶、废乳化液桶、防锈油桶)1.5t/a,漆渣0.08t/a,废水处理污泥0.1t/a,废折叠过滤纸1t/a;以上四种危废由企业收集后暂存危废间,危废间做好“三防措施”以及标志标识和台账记录措施,最后委托浙江人立环保有限公司进行处置。

5、总量控制

纳入总量控制的指标为:化学需氧量0.0741/年,氨氮0.00675/年,二氧化硫0.0602/年,氮氧化物0.1609/年,VOCs0.8235/年。根据验收期间监测结果核算,项目实际排污量为:化学需氧量0.0486/年,氨氮0.0061/年,二氧化硫0.0040/年,氮氧化物0.084/年,VOCs0.426/年,符合总量控制标准要求。

验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)浙江中铭工程机械有限公司年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目环保手续齐全。根据《浙江中铭工程机械有限公司年产4万套工程车辆油缸总成、挖掘机油缸总成生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况,我司基本按照建设项目环境保护三同时的有关要求落实了各项环境保护设施与措施并按要求公示验收情况。

公示日期:2020年6月1日-2020年7月1日

联系人:杨立果

联系电话:15557808518

公示网站:http://www.zjuniontesting.com/default.aspx?pageid=65

联系方式
0578-2303512             
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