浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目竣工环境保护验收公示

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2019年12月15日，浙江炬光电子科技有限公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组，根据浙江齐鑫环境检测有限公司编制的《浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目竣工环境保护验收监测报告表》（QX(竣)201901085，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

浙江炬光电子科技有限公司年产 100 亿只压电点火装置新增配件技改项目选址位于青田县高湖镇桐川村一号地块，总用地面积 38313m²，利用原有土地实施厂房的二期扩建，扩建工程建筑面积 6232m²，扩建后总建筑面积23032m²，通过对原有设备升级改造，提高生产效率，实现产能扩大，建成年产 100 亿只压电点火装置的生产总产能，同时增加原外协配件生产线，相关生产设备有注塑机、冷墩机、拉丝机等，实现原外协配件自给。

项目东、南侧为园区道路，西侧为山体；北侧为85米外为桐川村居民房。

项目工作制度及定员：实际员工240人，实行一天一班制（白班）工作时间8小时。年工作日300天，企业设有食堂和职工宿舍。

（二）建设过程及环保审批情况

2019年4月建设单位委托浙江省工业环保设计研究院有限公司对该项目编制了《浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目环境影响报告表》，并于2019年4月29日取得了青田县环境保护局《关于浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目建设环境影响报告表的审批意见》（青环审[2019]18号）。

（三）投资情况

项目总投资3000 万元，其中环保投资120万元。占总投资的4.0 %。

（四）验收范围

本次验收为浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目及其配套的环保设施的整体验收。

二、工程变动情况

根据浙江齐鑫环境检测有限公司的项目竣工环保验收监测报告及现场检查： 

污染治理设施变化情况：项目除油废水处理设施由原环评的气浮+砂滤处理工艺，改为更加高效的“隔油调节+二级混凝沉淀+砂滤”处理工艺；原环评中项目生活废水和生产废水需预处理处理达标后，纳入当地城镇污水集中池，再统一抽运至青田县中部组团污水处理厂处理达标后排放，现状项目所在地已接通污水管网，排放的废水均通过园区主管网汇入青田中部污水处理厂处理。

项目建设规模地点、产能、污染治理设施等，基本符合环评及批复要求建设完成。本项目无重大变化。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

本项目厂区采取雨污分流制；雨水经厂区管道就近排入园区雨水管网；其他废水主要是废水主要是员工生活废水、厨房餐饮废水、注塑冷却水、除油脱脂废水和清洗废水。

（1）注塑机冷却水

项目注塑冷却水循环使用不外排，根据建设单位提供的资料，年需补充新鲜水300吨。

（2）厨房餐饮废水

项目年排放厨房餐饮废水共720吨，该类废水经厂区自建的隔油池进行处理，随后与生活废水一同纳入市政污水管网。

（3）生活废水

项目生活废水经厂区化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入园区污水管网，最终进入青田县中部污水处理厂。

（4）除油脱脂清洗废水

根据建设单位提供的资料，企业脱脂工艺有两种脱脂方式，分为酸性脱脂和碱洗脱脂。酸性脱脂水和碱性脱脂水各有循环水池重复利用，年添加新鲜水650吨；而清洗废水按照企业每日清洗废水最大产生量为1m³/d；一般收集6天后进行处理，则全年处理50次，每次处理水量6m³；则年产生300吨清洗废水，收集后的清洗废水经过一套“隔油调节池+二次混凝沉淀+砂滤”设施处理达标后与生活废水一同纳入园区污水管网。

（二）废气

项目营运过程中产生的废气主要是注塑废气、胶水废气、冷镦油烟、粉碎粉尘以及食堂油烟。

（1）、注塑废气

注塑废气主要来源于pom塑料中因高温游离挥发的甲醛单体及塑料中少量增塑剂、抗氧化剂等助剂产生的有机废气，该类废气以非甲烷总烃计；企业共设70台注塑机，分两个车间放置（每个车间各设1台废气处理设备，共2台）；企业每台注塑机废气产生点上方均设置了集气罩，产生的废气由各支管集气收集纳入主管，再引至uv光解设备处理后通过15米排气筒排放；

（2）、胶水废气

环氧树脂胶水废气主要来源于固化剂中有机溶剂的挥发，本项目所用胶水与原有项目相同，点胶工序在点胶机内进行，废水废气产生量较少，而配胶、固化工序均设在相对密封的房间进行，产生的废气经集气管道收集进入uv光解设备处理后送至 15m 排气筒排放；

（3）冷镦油烟

冷镦油烟的产生是因为工件在锻压过程中形变势能转变为热能，附着在表面的润滑油受热挥发，本项目锻压的铁帽、铝座体积极小，仅为米粒般大小，因此油烟产生量极少，企业对冷镦车间采取通风换气措施，该类废气为无组织排放。

（4）粉碎粉尘

项目注塑过程中产生得边角料和残次品需要粉碎，破碎工艺为粗碎，因此粉尘产生量不大；企业对破碎工序采取通风换气措施，该类粉尘为无组织排放。

（5）食堂油烟

项目食堂共设有2个灶头，属于小型规模标准，经油烟净化器处理后排放。

（三）、噪声

本项目噪声主要来源于生产车间内设备工作时所产生的机械噪声。企业已按环评要求进行了以下噪声防治措施：（1）生产时车间门窗关闭，把噪声大的设备放置在厂房中央；（2）对高噪声的设备设置减震措施；（3）提倡文明生产，提高员工的环保意识，减少不必要的噪声污染；（4）加强厂区绿化面积。

（四）、固体废物

项目营运期间产生的固体废弃物主要是为废铁帽、铝座、废次品、除油废水处理污泥、废润滑油、废液压油、废包装桶和员工生活垃圾，治理措施如下：

（1）废铁帽、铝座：经检验会产生不合格品，产生量为原料的1%，收集后出售至废品回收单位。

（2）废次品：根据建设单位提供的资料，本项目废次品产生量为0.5t/a，收集后出售至物资回收公司。

（3）除油废水处理污泥：除油清洗废水处理过程会产生污泥，该污泥为含油污泥，属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物（HW08），收集后暂存危废间，做好标志标识及危废台账记录，最后委托有资质的单位处理。

（4）废润滑油：除油废水处理后会产生废润滑油，企业将这部分的废润滑油回用于冷镦工序综合利用，因此项目除油工序产生的废润滑油不再委托处理；冷镦生产线均做了防渗漏处理，设备底下设有收集托盘和收集槽，收集的废油经导油槽流入收集槽循环使用。

    （5）废液压油：项目注塑机里的液压泵在生产运行过程中，需要定期更换液压油，产生的废液压油由企业收集后，回用于冷镦工序综合利用，因此项目注塑机设备运行过程中产生的废液压油不在委托处理。

（6）废包装桶：主要包含废润滑油桶、液压油桶、废胶桶，收集后由厂家回收用作原始包装用途。

（7）生活垃圾：收集后委托环卫部门清运处置。

四、环境保护设施调试效果及工程建设对环境的影响

根据浙江齐鑫环境检测有限公司的项目竣工《环境保护验收监测报告表》可知：

1、废水

本项目厂区总排口中pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。

2、废气

有组织排放：注塑废气处理设施排气筒出口非甲烷总烃、甲醛排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相应污染物排放浓度限值要求；胶水废气处理设施排气筒出口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相应污染物排放浓度限值要求。

无组织排放：项目厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲醛浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中企业边界标准限值；敏感点无组织总悬浮颗粒物浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级浓度限值要求，非甲烷总烃、甲醛浓度符合环评要求的环境质量标准建议值。

3、噪声

项目厂界南侧、西侧、北侧昼间噪声监测数据均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，其中厂界东侧满足4类标准要求；敏感点昼间噪声监测数据满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。

4、固（液）体废物监测结论

废铁帽、铝座收集后出售至废品回收单位；废次品收集后出售至物资回收公司；含油污泥由企业收集后暂存危废间，做好标志标识及危废台账记录，最后委托有资质的单位处理；废液压油和废润滑油回用于冷镦工序循环使用，因此项目产生的废润滑油和废液压油不再委托处理；废包装桶收集后由厂家回收用作原始包装用途；生活垃圾收集后委托环卫部门清运处置。

项目产生的一般固废处理处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）的要求；危险废物处理处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定。

5、总量控制

本项目纳入总量控制的指标为化学需氧量1.444t/a、氨氮0.1444t/a、VOCs8.76t/a。根据两天监测结果核算，项目的化学需氧量实际排放量为0.339/a、氨氮实际排放量0.0542t/a、VOCs实际排放量为0.2924t/a，满足环评批复中总量控制要求。

五、验收现场检查结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目环保手续齐全。根据《浙江炬光电子科技有限公司年产100亿只压电点火装置新增配件技改项目竣工环境保护验收监测报告表》等资料及环境保护设施现场检查情况，企业基本落实了“环评文件”的相关要求，环保设施运行效果基本达到相关排放标准和规定要求。企业已落实整改措施，并按要求公示验收情况。

公示日期：2019年12月17日-2020年1月17日

联系人：陈怡

联系电话：13905773344

公示网站：http://www.zjuniontesting.com/cn/index.htm